Непрерывное литье заготовок - реферат

Мысль непрерывного литья была выдвинута посреди XIXв. Г. Бес­семером, который предлагал разливать водянистую сталь меж 2-мя водоохлаждаемыми валками. Но не только лишь при том уровне тех­ники, да и в текущее время воплотить такую идею бесслитковой прокатки нереально. В 943 г. С. Юнган разработал подвижный кристаллизатор для разливки заготовок. В Непрерывное литье заготовок - реферат Стране восходящего солнца освоение МНЛЗ началось в 955 г. В текущее время на многих металлургических заводах работают МНЛЗ 3-х типов: вертикального, вертикального с извивом слитка, кругового.

Зависимо от размера слитка МНЛЗ делятся на слябовые, блюмовые и заготовочные. Естественно, что размеры промежных ковшей, кристаллизаторов, также состав огнеупоров при всем этом различные. При непрерывном Непрерывное литье заготовок - реферат способе разливки водянистая сталь заливается в кристаллизатор, под воздействием водоохлаждаемых стен которого начинается первичное остывание. Выходящая из кристаллизатора заготовка с водянистой сердцевиной активно охлаждается (вторичное остывание). После затвердевания по всему сечению заготовка разре­зается на мерные длины. Таким макаром, непрерывная разливка позволяет получать конкретно из водянистой стали Непрерывное литье заготовок - реферат полупродукт, готовый для прокатки на чистовых станках.

По сопоставлению с прежним способом разливки стали в изложницы при непрерывной разливке можно уменьшить не только лишь время за счет исключения неких операций, да и финансовложения (к примеру, на сооружение обжимных станов). Непрерывная разливка обеспечивает значительную экономию металла вследствие уменьше­ния обрези Непрерывное литье заготовок - реферат и энергии, которая тратилась на обогрев слитка в нагре­вательных колодцах. Исключение нагревательных колодцев позво­лило в значимой степени избавиться от загрязнения атмосферы. По ряду других характеристик: качеству металлопродукции, возмож­ности механизации и автоматизации, улучшению критерий труда непрерывная разливка также эффективнее обычных методов. Но непрерывная разливка имеет и Негативные черты Непрерывное литье заготовок - реферат. Стали неких марок, к примеру кипящие, нельзя разливать по этому способу, малые объемы разливки сталей разных марок увеличивают

их себестоимость, внезапные поломки оказывают огромное воздействие на понижение общей производительности.

МНЛЗ состоит из сталеразливочного и промежуточ­ного 2 ковшей, водоохлаждаемого кристаллизатора 3, системы вто­ричного остывания 4, устройства для вытягивания 5, оборудования 6 для резки и Непрерывное литье заготовок - реферат перемещения слитка.

Промежный ковш, являющийся последней емкостью на пути стали к кристаллизатору, предназначен для приема металла из сталеразливочного ковша и рассредотачивания его по кристаллизаторам. Подачу металла в кристаллизатор создают через разливочные стаканы при помощи регулирующих устройств стопора либо шибер­ного затвора.

Огнеупоры для устройств и приспособлений, регулирующих подачу водянистой Непрерывное литье заготовок - реферат стали

В текущее время в Стране восходящего солнца практически все крупногабаритные ковши оборудованы скользящими затворами. Вертикальные стопорные разливочные устройства используются не много. Но, так как для их производства требуются огнеупорные материалы, о их нужно поведать.

В набор стопорного устройства заходит стакан, пробка и сто­порная трубка. Сталеразливочный стакан Непрерывное литье заготовок - реферат является более ответ­ственной частью узла стопорного затвора, поточнее стопорной пары пробка—стакан. В критериях опускания стакана (закрывания затвора) и подъема (открывания) эта стопорная пара подвергается взаимному изнашиванию.


Главные детали скользящего затвора изготавливают из разных огнеупорных материалов. Верхний стакан и обе плиты (верхнюю и нижнюю) делают в главном из Непрерывное литье заготовок - реферат высокоглиноземистых материалов. Плиты, не считая того, пропитывают смолой. Огромное внимание обращают на обработку поверхности плит с целью наилучшей их притирки. Для производства нижнего стакана зависимо от критерий разливки вероятны варианты

Удлиненный стакан. Неметаллические включения негативно .) оказывают влияние на качество стали и состояние огнеупоров. Окислы алюминия, кремния, марганца, вводимые в водянистую Непрерывное литье заготовок - реферат сталь в качестве раскислите лей либо добавок, во всплывшем состоянии затвердевают. Удлиненный стакан в виде трубки предназначен для защиты разливочной струи от соприкосновения с воздухом на пути меж сталеразливочным и промежным ковшами. Функции этого стакана трубки (не считая предотвращения окисления воздухом разливаемой стали) заключаются еще в том, чтоб поддерживать температуру стали Непрерывное литье заготовок - реферат на определен­ном уровне, также предотвращать деформацию струи, заливаемой в промежный ковш. Для защиты от окисления через водянистую сталь пропускают инертные газы (аргон и азот). В этом случае газовая среда также защищается при помощи огнеупоров либо металлической трубы.

Удлиненные стаканы трубки изготавливают в главном из числа Непрерывное литье заготовок - реферат тех же огнеупорных материалов, что и погружаемые разливочные стаканы, применяемые для практически подобных целей меж промежным ковшом и кристаллизатором. Но по сопоставлению с погружаемым стаканом поперечник удлиненного стакана больше, потому и требования к их термостойкости и стойкости к растрескиванию более жесткие.

Огнеупоры для футеровки промежного ковша. Промежный ковш является дополнительным звеном меж Непрерывное литье заготовок - реферат сталеразливочным ковшом и кристаллизатором. При непрерывной разливке наличие промежного ковша оправдывается, так как через него можно разливать несколько плавок с схожей скоростью непрерывной струей. Но при всем этом происходит дополнительное остывание стали, потому приходится за ранее ее нагревать.

В отличие от сталеразливочных ковшей в промежном ковше меньше Непрерывное литье заготовок - реферат неметаллических включений, потому его футеровка служит подольше. С целью экономии энергии и издержек труда в последние годы в качестве нового футеровочного материала в промежном ковше начали использовать теплоизоляционные материалы. Для ремонта футеровки промежного ковша обширно используют торкретирова­ние неформованными огнеупорами. Так как условия эксплуатации сталеразливочных и промежных ковшей имеют Непрерывное литье заготовок - реферат много общего, для футеровки промежного ковша употребляют шамотные, цирко новые, высокоглиноземистые огнеупоры. В случае разливки высоко­качественных (к примеру, нержавеющих) сталей используют обычно цирконовые и высокоглиноземистые материалы. Крышку промежу­точного ковша изготовляют из огнеупорных бетонов, набивных масс и изоляционных изделий. Форма крышки непростая, что время от времени вызы­вает трудности Непрерывное литье заготовок - реферат при ее футеровании. Обычные характеристики огнеупоров используемых для футеровки промежного ковша, приведены в табл. 1


Регулирование струи металла из промежного ковша осуще ствляется 3-мя методами: через незакрываемый разливочный стакан при стабилизированной скорости истечения металла с по мощью стопорного устройства (пробки и стакана); с внедрение скользящего затвора.

Первым методом отливают маленькие заготовки Непрерывное литье заготовок - реферат в МНЛЗ с не много габаритным кристаллизатором. Как следует, в данном случае поперечник отверстия разливочного стакана маленькой. Таковой стакан следует изготовлять из огнеупоров с огромным сопротивлением к тепловому растрескиванию. Для разливки стали массового предназначения в огромные объемы стаканы делают из высокообожженных цирконовых и циркониевых огнеупоров.

Вторым методом получают сравнимо Непрерывное литье заготовок - реферат огромные непрерывнолитые блюмы и слябы. В данном случае используют погружаемые стаканы. Стопорное устройство может конкретно вести взаимодействие с погружаемым стаканом, если высшая часть последнего заходит в дно промежного ковша, либо через разливочный стакан воронку, плотно устанавливаемую на погружаемый внешний стакан. Поперечникы разливочных стаканов для первого и второго Непрерывное литье заготовок - реферат методе различные. При наличии стопорного устройства поперечник разливочного стакана больше. В обоих случаях на качество разливочных стаканов обращают суровое внимание. Разливочный стакан, независимо отспособа, и стопорную головку изготовляют обычно из высокоглино­земистых и цирконовых материалов. В отличие от сталеразливочного ковша, где при выборе материала для запорной головки и стакана предусматривается некая Непрерывное литье заготовок - реферат пластичность, для промежного ковша принимают во внимание сначала долгое давление разливаемой стали, которое может вызвать деформацию стопора5 сталеразливочном ковше стакан регулирует струю металла, но в промежном ковше широкий стакан не может делать роль регулятора из-за огромного поперечника. С учетом изложенного запор­ный комплекс в промежном ковше делают Непрерывное литье заготовок - реферат из более плотных материалов. Трубку стопора промежного ковша изготовляют из пирофиллита росэки, шамота и высокоглиноземистого материала. Характеристики огнеупорных материалов для стопорных деталей промежу­точного ковша приведены в табл. 2 2.

По третьему методу заместо стопорного устройства используют скользящий затвор, работающий в комплексе с погружаемым стака­ном. При подводе металла в Непрерывное литье заготовок - реферат большой кристаллизатор струя заполняет его умеренно. В малом кристаллизаторе нрав потока изменяется (к примеру, из-за смещения струи металла), что может быть предпосылкой кавитационных явлений и резких колебаний давления металла [в формирующемся слитке. Для предотвращения этих явлений приме­няют трехплиточные скользящие затворы, в каких промежная плита подвижна, а верхняя Непрерывное литье заготовок - реферат и нижняя недвижны. В промежных плитах делают отверстия различного поперечника, подходящие для раз­ных критерий работы. Огнеупорные материалы для производства скользящих затворов промежного ковша те же, что и для сталеразливочного.

Погружаемый разливочный стакан.

Погружаемые стаканы используют с целью предотвращения окц ления водянистой стали на участке меж промежным ковшом кристаллизатором Непрерывное литье заготовок - реферат, подвода стали в кристаллизатор затопление струей под уровень металла для ее равномерного рассредотачивания и ( избежание разбрызгивания, сохранения в кристаллизаторе на щ верхности металла литейного порошка и всплывших частиц, пр< дотвращения хаотичных потоков, облегчения всплытия неметал лических включений, уменьшения вовлечения в металл нежелатель ных веществ.

Целенаправлено для производства погружаемых стаканов приме нять материалы Непрерывное литье заготовок - реферат с неплохой эрозионной стойкостью к расплаву шлакообразующей консистенции, стойкие к термическим ударам, затягивании: и зарастанию канала, также термически крепкие. Этим требованиям соответствуют плавленолитые кремнеземистые (99,4 % 5Ю2 ) и угле родглиноземистые (<50 % А 2 О3 ) огнеупоры.

Характеристики плавленолитых кремнеземистых погружаемых стаканов: открытая пористость ,7 %, кажущаяся плотность ,92 г/см3 , предел прочности при сжатии 75 МПа Непрерывное литье заготовок - реферат, линейное тепловое при 000 °С расширение 0,05 %, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа составляет 260 °С.

Применение погружаемых стаканов из плавленолитых кремне земистых огнеупоров, отменно стойких к термическим ударам, целесо образно при разливке стали, раскисленной алюминием. Стаканы и: плавленокремнеземистых огнеупоров отлично сопротивляются дей ствию литейно формовочных порошков и зарастанию. Но ю Непрерывное литье заготовок - реферат коррозионная стойкость недостаточна, в особенности при контакте с высо­комарганцовистыми сталями. Потому при долгих разливках поперечник канала стакана возрастает в итоге износа и разъ­едания.

Эрозионная стойкость углеродглиноземистых огнеупоров в не­сколько раз выше, чем у плавленокремнеземистых, вследствие содер­жания углерода ~30 %. Углеродглиноземистые огнеупоры характе­ризуются последующими качествами: кажущаяся пористость 6,5 %, кажущаяся Непрерывное литье заготовок - реферат плотность 2,35 г/см3 , предел прочности при сжатии 30 МПа, линейное тепловое (при 000 °С) расширение 0,5 %. температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа составляет > 600 °С.

Но по сопоставлению с плавленолитыми кремнеземистыми для углеродглиноземистых стаканов более типично зарастание на стылью металла вследствие воздействия литейно формовочных порошков.

Это воздействие резко миниатюризируется при использовании углерод циркониевых либо углеродцирконовых Непрерывное литье заготовок - реферат огнеупоров, которые владеют неплохими чертами в высокотемпературных критериях эксплуатации при разливке стали, содержащей литейно формовочныпорошки.

Пористая пробка. Через пористую пробку в ковш подается инерт­ный газ. При продувке стали инертным газом в ковше необходимпринудительное смешивание водянистого металла, выравниваюттемпературу металла в объеме ковша и приводящее к равномерному рассредотачиванию хим частей Непрерывное литье заготовок - реферат в расплаве Продувка ускоряет процесс вакуумирования (удаления из металла растворенных газов: водорода, азота и кислорода). Пузырь к л инертного газа, проходя через толщу металла, дополнительно поглощают водород азот, тем дегазируют водянистую сталь. Погружаемая в металл фурма завершается пористым блоком или просто является футерованной огнеупорным материалом трубкой. Подачу Непрерывное литье заготовок - реферат газа регулируют, изменяя давление. Пористость пробки либо блока должна быть равномерной, термо­стойкость — довольно высочайшей, разъедание их материала водянистой сталью и проникновение через него недопустимы. Пористые пробки изготавливают в главном из высокоглиноземистых (85 % А 2 О3 •Из % 5г ) и отчасти из главных огнеупоров.

Черта высокоглиноземистой пористой пробки: огне­упорность 850 °С, кажущаяся пористость Непрерывное литье заготовок - реферат 35,0 %, кажущаяся плот­ность 2,35 г/см3 , предел прочности при сжатии 25 МПа, линейное тер­мическое (при 1000 °С) расширение 0,60 %, температура начала деформации под нагрузкой 600 °С, коэффициент газопроницаемости — 2 см3 см/(см2 с см вод. ст.).

Препядствия, связанные с непрерывным литьем

В 967 г. толика непрерывной разливки составляла 30 %, к 985 достигнет 42 — 52 %. Естественно, что вырастет и количество МНЛЗ Непрерывное литье заготовок - реферат.На новых улучшенных МНЛЗ появилась возможность разливать качественные стали. Производительность машин возрастает вследствие высочайшей скорости разливки, размеренного Свойства металла, расширения номенклатуры заготовок с различными размерами. Одним из критерий неоднократной непрерывной разливки является стремительная подмена погружаемого стакана либо промежного ковша, так как нереально сделать безупречный погружаемый стакан неоднократного использования. Дело Непрерывное литье заготовок - реферат в том, что погружаемый стакан разъедается литейно формовочными порошками и растягивается настылью металла. Одним из средств защиты канала стакана от брутальных формовочных порошков является футеровка огнеупорами углеродистой системы. Но зарастание стакана предупредить тяжело. Оно происходит вследствие понижения температур разливки и, как следует загустевания водянистой стали, также прилипания к Непрерывное литье заготовок - реферат поверхности канала стакана раскислителей (алюминия, титана). Есть сообщения о зависимости меж количеством сбавляемого раскислителя, температурой разливки и зарастанием стакана


nerazemnie-soedineniya-detalej.html
nerazreznie-progoni-konstruirovanie-i-raschyot.html
nerazrushayushie-metodi-kontrolya-izdeliya.html